„Kako bismo zadržali visoku kvalitetu i udovoljili biranim zahtjevima europskog i svjetskog tržišta, a pri tom bili konkurentni, neprestano pratimo svjetske trendove te nabavljamo najmodernije strojeve. Prošle smo godine kupili šest metara dug obradni centar AXA, a ovih dana očekujemo najnoviji pet osni obradni centar MICROCUT“, saznali smo od Zlatka Rajfa, direktora tvrtke Te-Pro d.o.o.
Tvrtka Te-Pro d.o.o. Vrhovljan registrirana je početkom 2005. godine, a s radom su započeli 1. studenog iste godine s dvanaest ljudi i pet alatnih strojeva u jednoj hali. Danas, dvanaest godina kasnije,imaju sedam proizvodnih hala i 264 svoja zaposlenika te 15-20 ljudi u najmu, ponajprije varioca i bravara. Na početku je glavno težište bilo na strojnoj obradi metala: glodanje, brušenje,bušenje, a onda i sve ostalo, od rezanja autogenog,plazmom i laserom, varenja pa do završne obrade. Nekad su to uglavnom bili lohn poslovi, dok su danas tvrtka koja može ponuditi gotov proizvod. Razvili su sve segmente pa kupac kod njih može naručiti proizvod koji izrade od početka do montaže na terenu.
Direktor Zlatko Rajf nastavlja: „Prvih smo godina radili uglavnom usluge za kupca,dok zadnje tri godine razvijamo vlastiti proizvod – različite kalupe za izradu betonske galanterije, rubnike, opločnike,kao i alate za kompletnu izradu. Dakle, imamo svoj proizvod od razvoja preko izrade do montaže bilo gdje u svijetu. Naši najveći kupci su iz Saudijske Arabije i njenih okolnih zemalja, a probijamo se ina tržište SAD-a. Prva četiri mjeseca ove godine bilježimo i rast prometa od čak 40 posto.“
Najvažniji su nam ljudi
Takva široka paleta usluga bila je podloga pa smo sve te godine konstantno zapošljavali,ulagali u nove strojeve i tehnologije, proizvodne pogone. Najvažniji su ljudi pa nam je jako važno da naše zaposlenike stalno usavršavamo i šaljemo na doškolovanje. Proizvodnjom brzo detektiramo što nam je deficitarno i ako zaposlenik ima volju bez problema može napredovati. Doškolovali smo svoje ljude za NDT ispitivanja varova, tako sad u vlastitoj kući radimo ispitivanje varova i to vizualno, penetranti,magneti i ultrazvuk. Jedino još ne ispitujemo varove rendgenom jer za to još za sada nismo imali potrebe. Osim naših zaposlenika,školujemo i nekoliko naučnika od prvog do trećeg razreda- uglavnom tokare, strojobravare,bravare, CNC operatere. Na praksi je kod nas obično dvadeset do dvadeset pet učenika,koji se po završetku školovanja,njih čak preko 95 posto, kod nas zaposle i nastave raditi. Danas je metalna struka kod nas brzo rastuća, radi se na modernim tehnologijama i visoko vrijednim strojevima pa bih apelirao na roditelje i učenike, koji imaju afiniteta prema takvim poslovima, da krenu u osposobljavanje za metalska zanimanja.
Mi bilježimo konstantni rast svih deset godina, a pogotovo zadnje tri. Lani smo imali velik odljev kadrova, od nas je otišlo pedesetak ljudi,većinom u inozemstvo – Sloveniju, Austriju, Italiju, nešto i konkurentnim firmama. No uspjeli smo naći nove kadrove i čak smo povećali broj zaposlenih od prošlogodišnjih 230–240 na 260 ljudi. Neke ljude koji su imali volje raditi smo obučili, neke iznajmili, neke doškolovali. Tu moram istaknuti da su u obučavanju puno pomogli i naši radnici. Najviše smo doškolovali CNC operatera. Svi oni imaju priliku raditi na najmodernijim CNC strojevima, rezačicama, tokarilicama, na induktivnom kaljenju, honovanju. U strojeve i ljude se permanentno ulaže jer samo tako možemo biti i ostati konkurentni na tržištu. Kod nas je mjerilo tijek,vrijeme i kvaliteta izrade proizvoda u svakom pojedinom tehnološkom procesu i to je mjerilo za vrednovanje i plaću,a ne staž i godine života, pa svi oni koji žele učiti, napredovati i pokažu da vole i znaju raditi,u našoj firmi za vrlo kratko vrijeme mogu napredovati i doći do najvećih satnica, biti zadovoljni i raditi kod kuće.
(m, foto Z. Rihtarec, arhiva)
